中石油辽河石化分公司120 万吨/年延迟焦化装置年处理能力为120 万吨/年（8400小时/年），于2004年9月开车投产。由于人字挡板结构简单，洗涤效果较差，反应油气携带较大量的焦粉，造成侧线产品携带焦粉和蜡油残碳含量偏高的问题。

•  改造前装置的蜡油产品携带焦粉，质量差，无法作为催化装置进料，蜡油产品只能和重蜡油混合后去做燃料油，效益较低。

•  改造前装置加工超稠油和减压渣油时，循环比在0.5左右， 循环比偏高，导致液体收率偏低，焦炭和干气收率偏高。

• 改造前由于分馏塔中段油需要为解析塔提供热源，重蜡油和轻蜡油需要为稳定塔提供热源，制约了分馏塔的换热流程操作优化，因此需要对分馏塔的换热流程进行核算调整，优先满足分馏塔换热需求。

中石油辽河石化分公司采用博英睿科（北京）科技有限公司的焦化分馏塔优化技术在2018年对装置进行了改造，改造后的情况如下：

• 改造后分馏塔的分离效果得到改善，蜡油焦粉含量大大降低， 蜡油可以作为催化裂化原料。

• 改造后循环比从0.5降低到0.25左右，蜡油收率提高了5%左右。

• 改造后装置操作平稳，防止分馏塔底和人字挡板结焦，保证了装置长周期运行。